forespørsel nå
Varmpressende sintringsteknologi forbedrer materialtetthet og styrke
Fortettingsprosess
Prinsipp: Varmpressende sintring tetter pulvermaterialer under høy temperatur og trykk, forårsaker plastisk flyt og kontakt mellom pulverpartikler, fyller hullene mellom partiklene og danner et tett fast materiale. Denne prosessen kombinerer fordelene med tradisjonell sintring og trykkbehandling og kan øke materialets tetthet betydelig.
Effekt: Økningen i tetthet betyr reduksjon av porene inne i materialet og forbedring av bindekraften mellom partikler, og forbedrer dermed de mekaniske egenskapene til materialet betydelig.
Økt styrke
Mikrostruktur: Under varmpressingssintringsprosessen gjennomgår pulverpartiklene plastisk deformasjon og diffusjonsforbindelse under høy temperatur og trykk, og danner en finkornstruktur. Fine korn bidrar til å hemme utvidelsen av sprekker og forbedre styrken og seigheten til materialet.
Fysiske egenskaper: Optimalisering av tetthet og kornstruktur gjør at materialet bedre motstår skade når det utsettes for ytre krefter, og viser høyere styrke og hardhet.
Bruksfordeler med varmpresssintring
Forbedre produktkvaliteten
Pumpeprodukter: Kombinert med pumpeproduktene til Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd., slik som slitesterke pumper, korrosjonsbestandige pumper, etc., kan varmpresssintringsteknologi forberede pumpekropper med høy tetthet og høy styrke, impellere og andre nøkkelkomponenter. Disse komponentene er bedre i stand til å motstå slitasje, korrosjon og tretthetsskader, og forlenger pumpens levetid.
Metallurgisk utstyr: I metallurgisk utstyr kan varmpresssintringsteknologi brukes til å klargjøre høytemperaturbestandige og slitebestandige komponenter, slik som varmebestandige stålkomponenter av sjeldne jordarter, slitesterke keramiske lapper osv. Disse komponentene opprettholder god kvalitet. ytelse under tøffe driftsforhold.
Reduser produksjonskostnadene
Energisparing: Sammenlignet med konvensjonelle sintringsmetoder, kan varmpresssintring oppnå fortetting av materialer ved lavere temperaturer, og dermed spare energi og tid.
Materialutnyttelsesgrad: Siden fyllingseffekten av pulverpartikler er bedre under varmpressingsintringsprosessen, kan materialutnyttelsesgraden forbedres og avfallsgenerering kan reduseres.
Forbedre produksjonseffektiviteten
Prosessoptimalisering: Varmpressende sintringsteknologi kombinerer støpe- og sintringsprosessene i ett trinn, forenkler produksjonsprosessen og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Automatisert produksjon: Ved å kombinere Belonis ressurser som avansert metallskjæreutstyr, datamaskin-CAD-støttet design og deteksjons- og måleutstyr, kan automatisert produksjon av varmpressende sintringsprosessen realiseres, noe som ytterligere forbedrer produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
TOP